锂电负极球化机是用于制造锂离子电池负极材料中的石墨球所使用的重要设备，将石墨粉末进行球化处理，制成规模一致的球形石墨粒子，并用于制造负极材料。经过球化的负极材料可以改善负极材料的孔隙率和结构形态，提高锂离子电池的循环稳定性。

锂电负极球化机的工作原理

锂电负极球化机主要是通过一定的物理和化学手段对锂离子电池的负极材料进行处理，提高锂离子电池的性能。其具体工作原理如下：

粉碎：首先将负极材料进行粉碎，使其具有更大的比表面积。

预处理：通过一系列的预处理过程，例如浸泡、脱脂等操作，将负极材料表面的污染物、氧化物等清除干净，以便更好地进行后续处理。

球化：将处理好的负极材料，放入锂电负极球化机中加热，使其表面开始熔融，然后经过高速旋转的圆形筛网，将熔化的材料形成小球形状。这个过程中会不断的向球化机中加入惰性气体，如氮气，以帮助进行球化。

冷却和筛选：经过球化之后，负极材料的比表面积得以显著增加，粒径也得以控制在一定范围内。接着，球化好的负极材料需要进行冷却，并通过不同粒径的筛网筛选出合格的负极材料。

锂电负极球化机的作用包括以下几点：

1.将石墨粉末在低温下进行“球化”，形成规模一致的球形石墨粒子。

2.通过调整球化的温度、转速、压力等因素，以得到理想的石墨球大小和形状。

3.改善电极材料的孔隙率和结构形态，提高材料的导电性和稳定性。

4.提高负极材料的容量和循环寿命，并提高电池性能和寿命。